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攪拌裝置選型的參考因素有哪些

有許多種混合裝置。在設計選型時,應根據自己的生產工藝需要和罐式設備的結構來選擇攪拌裝置的型式。選擇合適的攪拌設備的參考因素有哪些?讓我們一起理解,希望能對你有所幫助。

1、觀察攪拌裝置結構和葉片

一般來說,攪拌裝置結構的選擇應滿足工作的基本要求;保證物料的有效攪拌,耗電最少,成本最低,易于操作,易于制造和維護。

同時,攪拌裝置的葉片應具有足夠的強度。葉根彎曲距離最大,截面應有足夠的彎曲截面模量。當葉片較長時,可在葉根的非工作面設置加強板,使截面空心化。這樣既能有效地提高截面的彎曲模量,又不會過分增加葉片的質量。

2、攪拌裝置的容器應適中

生產能力取決于日常生產中的用量和規模。在確定攪拌容器的容積時,應確定使用多少物料,以盡可能提高設備的利用率。一般情況下,如果沒有特殊需要,可以選擇最常用的立式圓筒形容器,也可以選擇合適的筒體高徑比(或集裝箱夜間裝載的高徑比)。是否有傳熱要求。水套結構必須設置在水壺外部。夾套類型包括整體夾套、螺旋折流夾套、半管夾套和蜂窩夾套。傳熱效果依次增加,但制造成本也相應增加。

3、攪拌軸應有足夠的強度和彎曲度

一般情況下,攪拌軸應設計為具有足夠剛度的剛性軸。當運行速度較高(800-1200r/min)時,攪拌軸也可設計為靈活,但不能盡可能多。攪拌軸的結構應保證其質量小。軸徑較大時,應盡量采用空心軸結構。

4、根據工作場景選擇軸封

當漏液量大、釜內壓力低時,可采用填料密封;當漏液量小、釜內正壓或真空度高、軸與軸套摩擦功耗低時,建議采用機械密封結構;當混合介質濃度較高時有毒、易燃、易爆或昂貴的高純材料,或在高真空下運行時必須采用機械密封結構,密封要求很高,且填料密封和機械密封不能滿足要求時,可選用全封閉磁力驅動裝置,但功率大可由磁力傳動裝置傳送的一般較小。

5、根據工藝要求和操作環境,選擇合適的變速器

應根據工藝要求和操作環境選擇合適的傳動裝置。所選用的變速器不僅要滿足功率和輸出速度的要求,還要具有運行可靠、維護方便、機械效率高、噪聲低等特點。

6、攪拌裝置的框架應使攪拌軸具有足夠的支撐間距

為了保證攪拌軸下端在運行中偏差小。機架應確保變速器的輸出軸與攪拌軸對齊,并與軸封裝置對齊??蚣茌S承除承受徑向載荷外,還應承受攪拌裝置產生的軸向力。

7、攪拌裝置內部構件

根據攪拌裝置的結構型式和物料運行特點,在容器內設置擋板和內冷管。大多數帶擋板的攪拌裝置都是在擋板滿的情況下運行的。對于低粘度液體的攪拌裝置,通常在釜內安裝四個擋板,擋板寬度為D/12-D/10,以滿足擋板滿的條件。隨著液體含量的增加,擋板寬度變窄。當液體粘度為20Pa.S時,擋板寬度可為常用值的75%;當液體粘度超過50pA.S時,無需設置擋板。

在上述選擇過程中,可以參考混合裝置的組合和配置。在配置過程中,各部件之間連接的關鍵尺寸是軸頭的尺寸。軸頭尺寸相同的部件原則上可以互換組合。以上就是本文的所有內容了,希望大家都可以找到性價比最高的攪拌裝置。


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